在工业制造迈向高精度、智能化的进程中，精密测量当做把控产品质量的关键环节，其技术革新迫在眉睫。精暅团队自主研发的超精准微米级线激光测量技术，凭借对工业场景的深度适配，为工业精密测量 “量” 身定制办理方案，变成促进制造业高质量进展的新引擎。

常规测量技术在面对复杂工业场景时，常因精度不足、测量效率低等难题，难以吻合日益严苛的生产需求。精暅团队的超精准微米级线激光测量技术，经过革新的激光发射与接收系统，协作自主研发的高精度算法，能够以微米级的精度迅速获取物体表面三维轮廓数字。该技术如同工业领域的 “显微镜”，可精准捕捉零部件表面细微的尺寸变动与形状偏差，为产品质量把控给予可靠依据。

在汽车制造领域，该技术展现出强大的定制化长处。针对汽车发动机缸体、变速器齿轮等关键零部件的高精度测量需求，线激光测量系统可迅速扫描复杂曲面，精确测量孔径、齿形等关键参数，将测量效率提升 50% 以上，测量误差控制在 ±2 微米以内，有效保证动力系统的稳定性与可靠性。

（图为线激光齿轮测量模型）

除了高精度与高效率，精暅团队的线激光测量技术还具备高度的灵活性与适配性。不论是大型零部件的整体扫描，依然微小元器件的局部检测，系统均可经过调节激光参数与扫描形式，达成精准测量。与此同时，该技术能够与自动化生产线无缝对接，经过实时数字反馈，达成生产流程的动态调节与优化。

（图为精暅团队正在调试实验设备）

目前，这项超精准微米级线激光测量技术正在计划与多家工业公司协作投入应用，有望获取显著成效。精暅团队的线激光测量技术有望变成工业精密测量领域的主流挑选，持久赋能制造业高质量进展。

(责任编辑：浙江新媒体)

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